Réemploi: une seconde vie pour les dalles de moquette

Dans un monde qui se tourne vers une économie circulaire, la réutilisation et le réemploi ont une large part à jouer pour diminuer notre empreinte environnementale. Depuis 2012, Interface a mis en place le programme ReEntry® qui agit pour la récupération de nos produits en fin de vie pour leur donner une seconde vie ou, s’ils sont trop usés, les transformer en matière première pour une autre industrie ou les recycler, afin d’éviter une mise en décharge.
Partenaire de confiance d’Interface et du programme ReEntry®, l’entreprise Orak accompagne non seulement dans l’entretien et la maintenance mais aussi dans le tri et la collecte des dalles usagées pour leur donner une seconde vie.

La maintenance des moquettes, une première étape essentielle

Le réemploi se prévoit: d’après l’expérience d’Orak, au bout de 5 ans, les moquettes qui ont été régulièrement entretenues sont réemployables à 75% contre seulement 30% en l’absence de maintenance. Il est à noter que la durée d’usage  moyenne des revêtements de sols est de 7 ans quand les produits sont garantis 15 ans.

Entretenir une moquette ce n’est pas seulement choisir les bonnes méthodes de nettoyage, c’est aussi sélectionner au préalable les bons produits, en termes de construction, de design, de couleur et de pose.
Orak a développé ses propres outils (machines, produits) pour assurer une maintenance de qualité et propose une large gamme de solutions de maintenance en fonction des besoins des entreprises.

Les étapes du réemploi

Le process de la maintenance complète en vue d’allonger la durée de vie des produits prend aujourd’hui encore plus de sens. Lors de l’analyse du cycle de vie (ACV) d’un produit de réemploi, les étapes allant de l’extraction des matières premières à la porte de l’usine ne sont pas comptabilisées et sont donc nulles car le produit n’est pas directement issu de la fabrication; seules comptes les émissions couvrant la dépose, l’éventuel transport si les produits ne sont pas réemployés sur site, la repose, la seconde vie du produit en œuvre (maintenance, usage) et son traitement en fin de vie.
Donner une nouvelle vie à des dalles de moquette requiert une certaine technicité et une logistique bien rodée.
Voici quelques caractéristiques techniques importantes pour le réemploi des moquettes :
  • Un velours tufté bouclé structuré: cette fibre est parfaite pour tous les usages de faible à haute intensité. Elle est résistante dans le temps.
  • 100% polyamide teint masse de préférence recyclé : les fibres teintes dans la masse seront plus résistantes aux UV et aux décolorations. La tenue des couleurs dans le temps sera meilleure.
  • Des produits éco-conçus:  avec la nouvelle sous-couche CQuest Bio™ disponible en standard pour toutes nos dalles de moquette, nos produits sont réemployables en fin d’usage et intégralement recyclables en fin de vie pour créer de nouvelles sous-couches.
  • Des couleurs neutres et chinées: favoriser les coloris gris, beige, marron clair, car ils sont très recherchés sur le marché secondaire. De même favoriser les produits chinés. Cela augmentera le pourcentage de réemploi.
  • Une pose aléatoire : les produits non directionnels permettront d’augmenter le réemploi de par leur interchangeabilité.
  • Un système de pose sans collenotre système TacTiles® facilitera la future dépose. À l’opposé, un produit avec du ragréage au dos n’est ni réemployable ni recyclable. Il est donc recommandé d’utiliser le TacTiles® pour augmenter le potentiel de traitement en fin d’usage et de vie.

Après une utilisation parfois intensive pendant plusieurs années, pour pouvoir prolonger la durée de vie d’une dalle de moquette et lui offrir une seconde vie, il faudra effectuer un diagnostic ressource (évaluer l’état et la ré-employabilité) des dalles de moquette, les nettoyer, les collecter, les trier en atelier, les reconditionner, les stocker pour pouvoir les replacer sur un autre site.
Un process à découvrir dans le reportage suivant: une étude de cas de réemploi Optimal Karpet récemment réalisée par Orak avec des dalles Interface Transformation.

Conjuguer Réemploi et RSE

Interface est engagé depuis 1994 dans la réduction de son empreinte carbone (96% de réduction des GES sur ses 6 sites de fabrications de dalles de moquette et une réduction de 76% de l’empreinte carbone des dalles de moquette – cradle to gate). Fin 2020, l’entreprise a validé des objectifs de réduction de ses émissions de GES avec The Science Based Target (SBT) sur une trajectoire 1,5°C. Toutes les émissions que nous ne pouvons évitées à ce jour, sur l’ensemble du cycle de vie de tous les produits que nous commercialisons — dalles de moquette, vinyles modulaires et caoutchoucs nora, sont systématiquement compensées sur l’ensemble du cycle de vie via l’achat de crédits carbone, certifiés annuellement par Apex – auditeur tiers indépendant.
Dès 2012, nous avons lancé un programme de recyclage et de réemploi: le programme ReEntry®. Depuis 1995, nous avons réussi à éviter la mise en décharge de plus de 136 000 tonnes de moquette et de déchets de moquette. En France, nous avons notamment mis en place des partenariats avec des PME et des entreprises sociales dévouées et passionnées comme Orak.
Pour répondre à la Responsabilité Élargie du Producteur (REP Bâtiment) qui entrera en application en janvier 2023, Interface a déjà fait part à l’éco-organisme Valobat de son intention d’adhésion.

De son côté, l’entreprise Orak a, dès le départ, été soucieuse de son impact environnemental et de sa politique en matière de RSE: mise en place d’une politique de réduction des déchets, formulation des produits utilisés afin qu’ils soient respectueux de la santé et de l’environnement, préservation des opérateurs par la présence de filtres absolus à particules, formation des équipes aux éco-gestes, déplacements professionnels optimisés par un logiciel d’intervention…

Pour en savoir plus, retrouvez Nicolas Lohéac, fondateur d’Orak et Laëtitia Boucher, Responsable Développement Durable d’Interface dans cette interview croisée sur BSmart:

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